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自吸泵
自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。
簡(jiǎn)介：
自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。
自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，泵、真空泵、液下泵、計(jì)量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。然后與右回水孔流來(lái)的水匯合，順著蝸殼流動(dòng)。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動(dòng)致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進(jìn)入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來(lái)，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進(jìn)入泵內(nèi)，完成自吸過(guò)程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵泵相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動(dòng)時(shí)，須打開(kāi)葉輪前下方的回流閥，使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下與吸入管來(lái)的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復(fù)進(jìn)行，直至空氣排盡，吸上水來(lái)內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸。
自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米;在間隙增大時(shí)，除自吸高度下降外，泵的揚(yáng)程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時(shí)只是縮短自吸時(shí)間;當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時(shí)，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲(chǔ)水高度的增加而增加(但也不能超過(guò)分離室的最佳儲(chǔ)水高度)。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大;并宜采用半開(kāi)式葉輪(或葉輪槽道較寬的葉輪)，這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。
自吸泵大部分與內(nèi)燃機(jī)配套，裝在可移動(dòng)的小車上，宜于野外作業(yè)。
常見(jiàn)類型：
ZW型自吸泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、效率高、壽命長(zhǎng)、并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥，工作前只需保留泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，以改善了勞動(dòng)條件。
主要用途:
1、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
3、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。
ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵，是根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，完全減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達(dá)到國(guó)際水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵且無(wú)堵塞。
2、節(jié)能:采用水力模型，效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。
產(chǎn)品用途:
ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
應(yīng)用范圍：
1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、菜園的良好機(jī)具。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度<100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
3、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)時(shí)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。
工作原理：
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。
種類：
自吸泵按作用原理分為以下幾類: 1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式); 2.水環(huán)輪式; 3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過(guò)程:由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。
按泵的配套動(dòng)力機(jī)類型分為電動(dòng)機(jī)配套自吸泵和柴油機(jī)配套自吸泵。
按實(shí)現(xiàn)自吸功能的結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn)可分為內(nèi)滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動(dòng)方式有直聯(lián)傳動(dòng)(包括內(nèi)軸)和皮帶傳動(dòng)。進(jìn)口直徑25~200毫米。
選型：
1、要嚴(yán)格手續(xù)購(gòu)水泵。
選購(gòu)水泵時(shí)還要審驗(yàn),只有三證齊全方能避免購(gòu)置淘汰產(chǎn)品及劣質(zhì)產(chǎn)品。
2、要因地制宜選購(gòu)自吸泵
3、要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。
確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。必須注意，水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的，這是由于水流通過(guò)輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。所以，實(shí)際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%~20%，出水量也相應(yīng)減少。
因此，實(shí)際使用時(shí)，只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%~90%估算，水泵配套動(dòng)力的選擇，可按標(biāo)牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動(dòng)迅速和使用安全，動(dòng)力機(jī)的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已有動(dòng)力，選購(gòu)水泵時(shí)，則可按動(dòng)力機(jī)的功率選購(gòu)與之相配套的水泵。
泵的使用：
起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查工作
1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7、打開(kāi)吸入管路的閥門，稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。
起動(dòng)及操作
1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉)，這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)載下啟動(dòng)。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
停泵
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
維護(hù)拆裝：
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。
1、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
A、滾動(dòng)軸承:當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
C、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開(kāi)老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
2、泵拆裝順序:
A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
注意事項(xiàng)：
先檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng)，電源線及插頭是否完好，電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。
為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進(jìn)行接地
泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的 5%，-12%這間，否則會(huì)使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn)，電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗，否則會(huì)使用電壓下降而無(wú)法運(yùn)行。
合上電源開(kāi)關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右，查看啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。
固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過(guò)軟，以免吸扁)，連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清水離心泵使用和自動(dòng)吸清水泵使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。
自汲清水泵和自動(dòng)自吸清水泵管使用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿水，通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。
使用時(shí)，電機(jī)應(yīng)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○C時(shí)。應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。
若一段時(shí)間不用，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水(自吸泵和自動(dòng)泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水)，將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處備用。
汽蝕現(xiàn)象：
水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程 。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時(shí)，水才開(kāi)始汽化;如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時(shí)，水同樣也會(huì)汽化，把這個(gè)壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過(guò)程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí)，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此我們把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的全部過(guò)程，稱為汽蝕現(xiàn)象。
區(qū)別：
離心泵每次啟動(dòng)需要先灌水才能工作，自吸泵由于可以存一部分水，再次啟動(dòng)不需要灌水。至于吸程應(yīng)該和各自泵的汽蝕余量有關(guān)。
特點(diǎn)：
FZB自吸泵的過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能， FZB自吸泵采用人性化設(shè)計(jì)、卓越的工作性能，已成為越來(lái)越多的使用單位必不可少的泵設(shè)備之一。
FZB自吸泵的用途極為廣泛，將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn)，將底端無(wú)出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn)，或用于多個(gè)酸槽之間循環(huán)，或用于卸酸，廣泛適用于化工、農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、電子等行業(yè)
排污泵：
ZW自吸無(wú)堵塞排污泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過(guò)泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體，可廣泛 適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等 化工介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵。
ZW自吸無(wú)堵塞排污泵的使用范圍，ZW系列自吸排污泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)，達(dá)到國(guó)際水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
1環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
1.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6~9，不銹鋼自吸泵為1~14。
通過(guò)顆粒大直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。
介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過(guò)介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過(guò)1240千克/立方米
維護(hù)保養(yǎng)：
檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵，試看自吸泵是否靈活。
向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)自吸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
自吸泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過(guò)80C 。
如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
自吸泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
自吸泵在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
自吸泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
自吸泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).
常見(jiàn)故障：
自吸泵在日常使用的過(guò)程中，會(huì)有遇到一些比較常見(jiàn)的問(wèn)題。例如自吸泵的不抽水問(wèn)題，就會(huì)有很多的不同的原因?qū)е碌模敲次覀冊(cè)撊绾稳ヌ幚磉@些問(wèn)題原因是關(guān)鍵。一般自吸泵不抽水問(wèn)題產(chǎn)生的原因包括一下幾個(gè)方面:
1、一次使用自吸泵;所謂自吸泵，意思是在自吸泵啟動(dòng)的時(shí)候不需要加水，其自身的葉輪就可以做到，且葉輪的密封間隙越大，其自吸的高度反而越低。這并不是說(shuō)自吸泵就不需要加水了，在一次安裝好自吸泵后，還是需要灌水利用自吸泵的葉輪作用，才可以將水吸上來(lái)。
2、自吸泵上水時(shí)間較長(zhǎng);導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因可能是:引水較少、自吸泵進(jìn)出水蓋等部位有螺絲松動(dòng)的現(xiàn)象、進(jìn)水管密封度不夠、自吸泵自身吸程較小(這種情況可以考慮更換一臺(tái)吸程較大的自吸泵)。
3、自吸泵工作不穩(wěn)定，經(jīng)常性的短暫停止工作。出現(xiàn)這種情況建議檢查下自吸泵的物理結(jié)構(gòu)或者配件是否損壞，自吸泵內(nèi)部是否出現(xiàn)異物，例如雜草等。
4、自吸泵出水量較小;在自吸泵有出水但是出水量不使很大的時(shí)候，首先要檢查下葉輪和殼體口環(huán)間隙是否過(guò)大，可以考慮換殼體或葉輪口環(huán)、其次水泵內(nèi)有存氣也是可能的原因之一、另外一個(gè)可能就是葉輪的水流管道被異物阻塞，還有就是填料磨損嚴(yán)重。
5、自吸泵在開(kāi)機(jī)前要檢查泵體內(nèi)有無(wú)液體，如果無(wú)液體，容易造成空抽燒毀機(jī)械軸封等異常現(xiàn)象。
在處理自吸泵不出水問(wèn)題的時(shí)候，我們要對(duì)泵出問(wèn)題的原因逐一進(jìn)行排查。迅速找到問(wèn)題的原因，使自吸泵正常的運(yùn)作。
4種解決自吸泵電機(jī)故障的法寶
自吸泵電機(jī)出故障的解決方法:
1、接通電源后泵仍然不工作。
有可能是因?yàn)殡娫床孱^或線路帶動(dòng)不起來(lái)、短路等原因造成。
2、不好啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)有噪音。
檢修時(shí)可用小竹片撥動(dòng)風(fēng)葉，如果電機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，說(shuō)明是啟動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組;若電機(jī)卡死，是電機(jī)和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦味。
有可能是電機(jī)短路造成，應(yīng)拆開(kāi)電機(jī)視看損害的嚴(yán)重性修復(fù)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲振動(dòng)大。
多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開(kāi)電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承"跑外圓"，可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承"跑內(nèi)圓"，可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
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自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。
自吸泵的工作原理是水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開(kāi)，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。
自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，泵、真空泵、液下泵、計(jì)量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。然后與右回水孔流來(lái)的水匯合，順著蝸殼流動(dòng)。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動(dòng)致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進(jìn)入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來(lái)，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進(jìn)入泵內(nèi)，完成自吸過(guò)程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵泵相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動(dòng)時(shí)，須打開(kāi)葉輪前下方的回流閥，使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下與吸入管來(lái)的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復(fù)進(jìn)行，直至空氣排盡，吸上水來(lái)內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸。
自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米;在間隙增大時(shí)，除自吸高度下降外，泵的揚(yáng)程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時(shí)只是縮短自吸時(shí)間;當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時(shí)，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲(chǔ)水高度的增加而增加(但也不能超過(guò)分離室的最佳儲(chǔ)水高度)。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大;并宜采用半開(kāi)式葉輪(或葉輪槽道較寬的葉輪)，這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。
自吸泵大部分與內(nèi)燃機(jī)配套，裝在可移動(dòng)的小車上，宜于野外作業(yè)。
常見(jiàn)類型：
ZW型自吸泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、效率高、壽命長(zhǎng)、并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥，工作前只需保留泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，以改善了勞動(dòng)條件。
主要用途:
1、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
3、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。
ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵，是根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，完全減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達(dá)到國(guó)際水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵且無(wú)堵塞。
2、節(jié)能:采用水力模型，效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。
產(chǎn)品用途:
ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
應(yīng)用范圍：
1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、菜園的良好機(jī)具。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度<100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
3、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)時(shí)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。
工作原理：
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。
種類：
自吸泵按作用原理分為以下幾類: 1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式); 2.水環(huán)輪式; 3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過(guò)程:由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。
按泵的配套動(dòng)力機(jī)類型分為電動(dòng)機(jī)配套自吸泵和柴油機(jī)配套自吸泵。
按實(shí)現(xiàn)自吸功能的結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn)可分為內(nèi)滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動(dòng)方式有直聯(lián)傳動(dòng)(包括內(nèi)軸)和皮帶傳動(dòng)。進(jìn)口直徑25~200毫米。
選型：
1、要嚴(yán)格手續(xù)購(gòu)水泵。
選購(gòu)水泵時(shí)還要審驗(yàn),只有三證齊全方能避免購(gòu)置淘汰產(chǎn)品及劣質(zhì)產(chǎn)品。
2、要因地制宜選購(gòu)自吸泵
3、要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。
確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。必須注意，水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的，這是由于水流通過(guò)輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。所以，實(shí)際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%~20%，出水量也相應(yīng)減少。
因此，實(shí)際使用時(shí)，只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%~90%估算，水泵配套動(dòng)力的選擇，可按標(biāo)牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動(dòng)迅速和使用安全，動(dòng)力機(jī)的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已有動(dòng)力，選購(gòu)水泵時(shí)，則可按動(dòng)力機(jī)的功率選購(gòu)與之相配套的水泵。
泵的使用：
起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查工作
1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7、打開(kāi)吸入管路的閥門，稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。
起動(dòng)及操作
1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉)，這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)載下啟動(dòng)。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
停泵
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
維護(hù)拆裝：
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。
1、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
A、滾動(dòng)軸承:當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
C、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開(kāi)老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
2、泵拆裝順序:
A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
注意事項(xiàng)：
先檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng)，電源線及插頭是否完好，電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。
為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進(jìn)行接地
泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的 5%，-12%這間，否則會(huì)使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn)，電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗，否則會(huì)使用電壓下降而無(wú)法運(yùn)行。
合上電源開(kāi)關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右，查看啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。
固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過(guò)軟，以免吸扁)，連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清水離心泵使用和自動(dòng)吸清水泵使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。
自汲清水泵和自動(dòng)自吸清水泵管使用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿水，通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。
使用時(shí)，電機(jī)應(yīng)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○C時(shí)。應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。
若一段時(shí)間不用，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水(自吸泵和自動(dòng)泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水)，將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處備用。
汽蝕現(xiàn)象：
水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程 。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時(shí)，水才開(kāi)始汽化;如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時(shí)，水同樣也會(huì)汽化，把這個(gè)壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過(guò)程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí)，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此我們把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的全部過(guò)程，稱為汽蝕現(xiàn)象。
區(qū)別：
離心泵每次啟動(dòng)需要先灌水才能工作，自吸泵由于可以存一部分水，再次啟動(dòng)不需要灌水。至于吸程應(yīng)該和各自泵的汽蝕余量有關(guān)。
特點(diǎn)：
FZB自吸泵的過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能， FZB自吸泵采用人性化設(shè)計(jì)、卓越的工作性能，已成為越來(lái)越多的使用單位必不可少的泵設(shè)備之一。
FZB自吸泵的用途極為廣泛，將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn)，將底端無(wú)出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn)，或用于多個(gè)酸槽之間循環(huán)，或用于卸酸，廣泛適用于化工、農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、電子等行業(yè)
排污泵：
ZW自吸無(wú)堵塞排污泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過(guò)泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體，可廣泛 適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等 化工介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵。
ZW自吸無(wú)堵塞排污泵的使用范圍，ZW系列自吸排污泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)，達(dá)到國(guó)際水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
1環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
1.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6~9，不銹鋼自吸泵為1~14。
通過(guò)顆粒大直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。
介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過(guò)介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過(guò)1240千克/立方米
維護(hù)保養(yǎng)：
檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵，試看自吸泵是否靈活。
向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)自吸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
自吸泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過(guò)80C 。
如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
自吸泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
自吸泵在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
自吸泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
自吸泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).
常見(jiàn)故障：
自吸泵在日常使用的過(guò)程中，會(huì)有遇到一些比較常見(jiàn)的問(wèn)題。例如自吸泵的不抽水問(wèn)題，就會(huì)有很多的不同的原因?qū)е碌模敲次覀冊(cè)撊绾稳ヌ幚磉@些問(wèn)題原因是關(guān)鍵。一般自吸泵不抽水問(wèn)題產(chǎn)生的原因包括一下幾個(gè)方面:
1、一次使用自吸泵;所謂自吸泵，意思是在自吸泵啟動(dòng)的時(shí)候不需要加水，其自身的葉輪就可以做到，且葉輪的密封間隙越大，其自吸的高度反而越低。這并不是說(shuō)自吸泵就不需要加水了，在一次安裝好自吸泵后，還是需要灌水利用自吸泵的葉輪作用，才可以將水吸上來(lái)。
2、自吸泵上水時(shí)間較長(zhǎng);導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因可能是:引水較少、自吸泵進(jìn)出水蓋等部位有螺絲松動(dòng)的現(xiàn)象、進(jìn)水管密封度不夠、自吸泵自身吸程較小(這種情況可以考慮更換一臺(tái)吸程較大的自吸泵)。
3、自吸泵工作不穩(wěn)定，經(jīng)常性的短暫停止工作。出現(xiàn)這種情況建議檢查下自吸泵的物理結(jié)構(gòu)或者配件是否損壞，自吸泵內(nèi)部是否出現(xiàn)異物，例如雜草等。
4、自吸泵出水量較小;在自吸泵有出水但是出水量不使很大的時(shí)候，首先要檢查下葉輪和殼體口環(huán)間隙是否過(guò)大，可以考慮換殼體或葉輪口環(huán)、其次水泵內(nèi)有存氣也是可能的原因之一、另外一個(gè)可能就是葉輪的水流管道被異物阻塞，還有就是填料磨損嚴(yán)重。
5、自吸泵在開(kāi)機(jī)前要檢查泵體內(nèi)有無(wú)液體，如果無(wú)液體，容易造成空抽燒毀機(jī)械軸封等異常現(xiàn)象。
在處理自吸泵不出水問(wèn)題的時(shí)候，我們要對(duì)泵出問(wèn)題的原因逐一進(jìn)行排查。迅速找到問(wèn)題的原因，使自吸泵正常的運(yùn)作。
4種解決自吸泵電機(jī)故障的法寶
自吸泵電機(jī)出故障的解決方法:
1、接通電源后泵仍然不工作。
有可能是因?yàn)殡娫床孱^或線路帶動(dòng)不起來(lái)、短路等原因造成。
2、不好啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)有噪音。
檢修時(shí)可用小竹片撥動(dòng)風(fēng)葉，如果電機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，說(shuō)明是啟動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組;若電機(jī)卡死，是電機(jī)和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦味。
有可能是電機(jī)短路造成，應(yīng)拆開(kāi)電機(jī)視看損害的嚴(yán)重性修復(fù)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲振動(dòng)大。
多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開(kāi)電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承"跑外圓"，可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承"跑內(nèi)圓"，可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
想要了解更多南平自吸泵型號(hào)，歡迎來(lái)電咨詢。
（此內(nèi)容由m.valleyforgerugbraidingguild.com提供）
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